POS.1、不锈钢（或不锈钢+塑料复合）喷房系统
A)介绍
本喷房是被设计使用于手动和全自动粉末喷涂系统中，其在设计制作过程中已尽可能地考虑了用户的要求。
B)功能
本喷房具有以下主要功能：
(1)提供一个喷涂空间,能回收空气中悬浮的粉末颗粒,以防止空气中粉末含量达到爆炸极限。
(2)能回收喷逸的、没有吸附在工件上的粉末，以进行再次利用从而有利于降低成本。
(3)选用不锈钢（或不锈钢+塑料复合材质）精工制作而成，具有重量轻、强度大特点，易于整体喷房移位。
(4)独特的蘑菇头底板清理装置，在粉末回收过程中可形成间歇性的强劲风刀，能分段式迅速且干净地清理落在喷房底部的粉末，并次第将粉末送入回收口。
C）总述
喷房是直接被放置在地面上的。其每一个部分都由螺钉铆接或特质焊胶固定且进行了密封焊接。整个喷房美观、实用。
喷房中设计安装有工件进出口、自动喷枪开口、悬挂链开口和防尘日光灯。所有的工件开口的尺寸都经过了精确的计算，能保证获得最佳的上粉效率。
本喷房每侧还设计有两个手动补喷位，可以对工件进行手补，有利于提高产品的质量。
注意：在工作时应关闭手动补喷位的门，通过门上的开口进行补喷。
POS.2、回收系统之一：
大旋风分离器系统（或多管小旋风）
A)总述
本系列旋风分离器是由喷塑钢板制成。本司大旋风（或多管小旋风）分离器单元具有极高的粉末回收效率及换色清理彻底、便捷、迅速的优点。含粉气流从喷房导向风管进入大旋风分离器，由于离心力和重力的双重作用。粉末与空气分离，并沉积在底部的集粉斗内。通过集粉斗下的回输粉泵（2组）自动将过喷粉末输送至换色中心的供粉桶中重复使用。这种无阻尼变化效率可达98%以上的回收装置，能有效延长滤芯使用寿命，降低使用成本，是多枪自动喷涂中处理大量过喷粉末及快速换色的专业选择。
B)工作原理
喷房中喷溢的粉末被气流带至旋风分离器系统。在旋风分离器中，较大的粉末颗粒被分离出来，落入回收粉桶中。而后这些粉末被输送回供粉系统进行循环使用。剩余的微粉被送至转翼式过滤器进行粉气分离。
旋风分离器的工作原理是根据气旋运动会迫使较大的粉末颗粒作下旋运动，最终落入回收粉桶中。
C)粉末回收
在没有安装自动回收系统时，被回收的粉末将直接落入位于旋风分离器下方的回收粉斗并积累起来。回收粉斗中的粉量不能超过总容量的三分之二。旋风分离器中的气流由安装在滤芯之后的风机产生的。
D)清洗/换色
1）打开大风下部回收粉斗开启装置，卸下回收粉斗，清理干净；重装回收粉斗时，先将粉桶推入旋风分离器下，当完全到位时，启动密闭装置。
2）打开进风室和出风室的检查门，用压缩空气吹净粘附在旋风内管、导流子表面的粉末。
3）用干净的布擦净内外表面。
注：在清理过程中最好打开抽风风机。
E)规格和尺寸
长度 ：1200mm
宽度 ：1200mm
高度 ：5600mm
大旋风（或多管小旋风）分离器个数 ：1（或多管）
旋风分离器制作材料 ：喷塑钢板
气室制作材料 ：喷塑钢板
连接方式 ：固定式
POS.3、回收系统之二：旋翼式脉冲反吹后过滤器系统
1）总述
本粉尘过滤器中采用直径约为325mm的滤芯，同时为此滤芯还特别设计了转翼式滤芯清理装置，该系统能有效地清理滤芯。
在系统连续运行中，转翼式滤芯清理装置能够自动工作以对滤芯进行逐组清理。因此，在清理时，不仅不需关闭风机，而且更不需拆下滤芯，从而不会影响整个系统的正常运作。
滤芯的清理受安装在机体内的控制器控制，按机体上的滤芯清理开关启动清理工作，控制器会自动地对每个滤芯所设定的时间依次轮流清理。
在清理开始时，控制器会发出信号导通一组滤芯的脉冲阀，此时一定量的压缩空气便会由气包喷至转翼装置中。首先上述压缩空气会迫使升降挡板下降，关闭本组滤芯的抽风管道，使得抽风气流不从该组滤芯中经过。而后，压缩空气便进入转翼中，从转翼外侧的喷气嘴中喷出，该气流将穿过过滤层，吹去吸附在滤芯外表面的粉末。同时，由于喷气嘴与转翼所处于的平面呈一定的角度，因而在清理过程中转翼还会自行快速旋转，从而清理滤芯的整个外表面。上述粉末由于重力的作用将落入收集料斗中。
喷气嘴在转翼上呈均匀排列，能够有效地清楚滤芯外表积聚的粉末。
在清理结束时，清理压缩空气被关闭，在系统抽风的作用下，升降挡板上升，滤芯进入正常工作状态。
2）清理装置的优点
a.能够有效地清理滤芯的整个外表面；
b.只需较低压力的压缩空气便可获得相当好的清理效果，能减轻对滤芯的压力，从而能延长滤芯的使用寿命；
c.清理时噪音小。
